潔淨廠房的隔牆、吊頂材質，一定要無塵室設備工程保溫材料，使建築外形美觀、適用，又要符合國家的節能要求，盡量降低能量消耗。 門窗設計得恰當與否，更是降低潔淨廠房建築能耗的重要課題，必須控制好窗牆比，按潔淨室的特點盡量減少外牆上的窗面積；其次是門窗構造的氣密性要求和材料選擇優質可靠，以確保門窗的保溫(冷)效果和減少冷風滲透，防止“冷橋”現像的發生。
降低潔淨室的熱(冷)負荷的技術措施
①根據產品生產工藝要求，確定合適的潔淨室內空氣潔淨度等級和溫度、相對濕度參數，在滿足生產工藝的前提下，從節約能源的角度出發，按不同工序房}間的不同要求確定空氣潔淨度等級、溫度、相對濕HEPA度參數，可能就低時盡可能采用較低的取值。 潔淨廠房設計時，應與業主、產品生產工藝技術提供者充分交流，反復討論比較，合理進行潔淨分區規劃，盡可能地減少潔淨室面積或減少高級別類潔淨室的面積，這是降低潔淨廠房的熱(冷)負荷的有效途徑。
②在產品生產工藝提供者的密切配合下，准確地確定潔淨室需設排風裝置的房間或工序或生產設備的排風量，這是由於潔淨室內排風量的增加，即意味著淨化空調系統的補充新風量的增加。在潔淨廠房設計中有時會出現由於排風量的增加使淨化空調系統的新風量大於規定的新鮮空氣需用量，從而使設計的熱(冷)負荷增加，因此，准確地確定潔淨室內排風量是降低能量消耗的重要技術措施之一。
③加強並落實建築和設備的隔熱保溫措施。這裡包括潔淨室的牆體、地面、吊頂(或屋面)、門窗的構造、材質的選擇等是否滿足隔熱保溫要求，能否可靠地確保潔淨室內的溫度、相對濕度要求並盡可能降低熱(冷)損失；加強潔淨室內生產設備的隔熱保溫措施，盡量減少排熱量；加強各類風管、水氣管道的隔熱保溫措施，降低熱量，減少能量消耗。
④潔淨廠房設計時，應認真了解和掌握潔淨室內的生產設備的負荷率、開工率和運行時間的實際情況，實事求是地計算各類生產設備的發熱量。由於供給生產設備的電能或其他能源，在產品生產過程中大部分轉換給產品或由排風裝置、冷卻水裝置帶走，轉入室內成為淨化空調的一部分熱負荷對於這一部分熱量的計算與多種因素有關，因此需要認真、仔細了解並積累必要的基礎數據，盡可能做到較為准確地計算生產設備的發熱量，以便為恰當計算淨化空調系統的熱(冷)負荷提供依據。
⑤准確地核算潔淨室內操作人員的數量。操作人員發熱量也是淨化空調系統熱(冷)負荷的重要組成部分，對潔淨室內操作人員較多的潔淨廠房進行設計時，認真核實人員數量尤為重要。
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