1、殘余應力引起的龜裂

  殘余應力主要由於以下三種情塑膠加工況,即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為在充填過剩的情況下產生塑膠射出的龜裂,其解決方法主要可在以下幾方面入手:

  塑膠零件由於直澆口壓力損失最小,所以,如果龜裂最主要產生在直澆口附近,則可考慮改用多點分布點澆口、側澆口及柄形澆口方式;在保證樹脂不分解、不劣化的前提下,適當提高樹脂溫度可以降低熔融粘度,提高流動性,同時也可以降低注射壓力,以減小應力;一般情況下,模溫較低時容易產生應射出加工力,應適當提高溫度。但當注射速度較高時,即使模溫低一些,也可減低應力的產生;注射和保壓時間過長也會產生應力,將其適當縮短或進行Th次保壓切換效果較好;非結晶性樹脂,如 AS樹脂、 工程塑膠ABS樹脂、 PMMA樹脂等較結晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產生殘余應力,應予以注意。

  2、外部應力引起的龜裂

  這裡的外部應力,主要是因設計不合理而造成應力集中,特別是在尖角處更需注意。

  3、外部環境引起的龜裂

  化學藥品、吸潮引起的水降解,以及再生料的過多使用都會使物性劣化,產生龜裂。

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