粉末冶金技術特點使它得到廣泛運用,但是其中粉末冶金毛刺的現像無法避免,我們只有控制在一定範圍,不然毛刺現像過大便會對粉末冶金產品質量和性能產生不良影響,

  1、影響粉末冶金產品的表面質量:

  毛刺影響產品表面的光潔度,在對表面質量要求比較高場合,導致零件的不合格,如某些齒輪泵側板由於零件未去除或去除不干淨的毛刺而不能使用。

  2、影響粉末冶金產品的裝配性能:

  對一些裝配要求較高的結構件,由於毛刺的存在易造成配合零件的干涉和卡死,如電機襯套、汽車減震器的導向套、底閥座、活塞等,毛刺的存在直接影響裝配要求。

  3、影響粉末冶金產品的熱處理性能:

  帶有毛刺的零件經熱處理時,容易應力集中,產生裂紋,致使零件疲勞強度降低。這對於承受高負荷和高速運動的零件不能忽視。

  4、影響粉末冶金產品的使用性能:

  機械運行過程中,在摩擦力的作用下,毛刺易脫落,加劇磨損,造成零件的早期失效。在液壓系統中,脫落的毛刺隨液壓油一起進入液壓系統的回路中,影響了液壓系統的正常運行,出現爬行、抖動現像。

  5、影響粉末冶金產品的定位性能:

  粉末冶金多采用縱向壓制,產品的側面成形能力差。對於側面含孔的零件,往往需要機械加工。毛刺的存在必然導致定位誤差,從而影響孔的加工精度。對於精度要求比較高的零件,必須在機械加工之前,去除毛刺。此外,毛刺還影響了零件的檢測精度。

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