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  1、要定期的對空壓機配件設備除垢,確保空壓機配件的循環水暢通空壓機和冷卻效果,嚴格控制循環水溫度<30℃。

  2、在空壓機配件的進風管前加裝油池式的空氣過濾器,每3個月對空氣過濾器檢查,清洗濾網,要更換油池裡的潤滑油,確保能清除吸入氣缸中的空氣所含灰塵和雜質,確保進入的空氣干燥、清潔。

  抓好設備的潤滑,做好“五定”(定人、定質、定期、定點、定量),嚴把潤滑油的質量關,選用國家定點廠的潤滑變頻空壓機油,潤滑油的更換周期由過去的3個月變成現在的6個月,提高機身油的壽命達1倍,降低了成本。按設備的檢修周期進行維護和保養,對每台空壓機設立維修台帳和潤滑台帳,做到預知維修,發現問題,及時解決,保證設備的正常運行。

  解體檢修後發現臥缸活塞裡端的導向環已嚴重變形,裡圈的導向環被活塞帶出而坐死;填料函裡的密封圈和刮油環嚴重磨損,已經起不到密封的作用,這是造成填料函出口處向外漏油和竄氣的原因。

  我們認為,導向環不正常的損壞是由於氣缸水套中的水垢較多。水硬度高,帶有大量的泥沙,使缸體水套上結垢較多,厚達10mm,導向環與氣缸的摩擦熱很難散去,聚四氟乙烯導向環隨著溫度增加而塑性變形增大,硬度降低,磨損加快,這是造成導向環不正常磨損的原因無油空壓機。另外這次安裝的導向環材質也存在一定的問題。造成缸套水中古空壓機垢過多的原因還有,按規定要求空壓機每6個月就要清洗除垢。

  導向環又叫支承環或浮動環,它在壽力空壓機配件中的作用:

  1、定位和導向作用,防止活塞杆的徑向跳動;

  2、支承整個活塞和一半活塞杆的質量;

  3、節流,緩衝氣流對活塞環的衝擊。由於導向環的損壞使空壓機配件產生振動,填料部分的嚴重磨損造成活塞杆竄動,也是造成振動的原因。

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