1、焊接電流

  由於電阻發生的熱量與經過的電氬焊機流的平方成正比,因而點焊機的焊接電流是發生熱量的最重要的要素。焊接電流的重要性還不單純指焊接電流的大小,電流密度的大小也是很重要的。

  熔核:指搭接電阻焊時,發生在接合部的熔融後凝結的金屬局部。

  2、加壓力

  點焊機焊接過程加壓力是熱量產生的重要要素。加壓力是施加給焊接處的機械壓力,經過加壓力使接觸電阻增加,使電阻值平均,可避免焊接時的部分加熱,使焊接效果平均。

  3、通電時長

  通電時長也是產生熱量的重要要素,通電發生的熱量經過傳導來施放,即便總的熱量一定,由於通電時長的不同,焊接處的最低溫度就不同,焊接後果也不一樣。

  4、 電流波形

  發熱與加壓在時長上的最佳組合對點焊機是十分重要的,爲此焊接進程中各順時的溫度散布必需適當。依據被焊物材質及尺寸,使在一定時間內流過一定的電流,關於接觸部的發熱,若加壓緩慢,將引起部分加熱,影響點焊機焊接效果。另外,若電流急劇中止,焊接部驟冷會發生裂痕和材質脆化。因而,應在主電流經過的之前或之後,通以小電流,或在上升和下降電流中參加脈衝。

  【例】厚板材及衝壓成型品等存在變形和應變,爲使板間焊接後嚴密結合,在主電流之前先流過小電流停止預熱。

  【例】關於會發生熱硬化或裂痕的資料,則在主電流流過之後,通以小電流進行後熱,以到達退火處置。

  5、材料的外表形態

  接觸電阻是與接觸部的發熱間接相關的要素,在加壓力一定時,接觸電阻取決於焊接物外表形態,即材質決議後,接觸電阻取決於金屬外表的細小凹凸與氧化膜。細小凹凸利於取得接觸電阻希冀的發熱範圍,但由於氧化膜的存在,使電阻增大,會招致部分加熱,所以還是該當清除掉。

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