真空輔助注塑成型原理壓克力

真空注塑成型是一種先進的注塑工包裝公司藝(主動排氣的方法),它的原理是模具合模後,使用真空輔助成型機將模具型腔抽成真空狀態,隨即快速注入塑膠,從根本上解決模具型腔內部氣體對製品成型的影響。完全解決模具排氣不良引起的問題,並且能大大縮短成型周期,提高生産的效率。

 

真空輔助注塑成型優點

 

1、消除空氣對成型的影響,從根本上解決排氣不良現象;

2、模具真空型腔容易填充,降低注塑壓力和注塑機背壓;

3、加快注射速度,減少成型周期,提高生産效率;

4、改善製品熔接線,提升製品品質;

5、消除製品缺陷、燒焦、氣泡Tray盤現象;

6、改善製品的真空成型充填效果,解決薄件製品充填困難問題。

 

真空輔助注塑成型應用 (應用以下情況效果最好)

 

1、大型平板件

2、精密注塑件

3、薄泡殼壁注塑件

3、冰箱抽屜等透明件

4、結構複雜的製品

5、筋深折盒排氣困難的製品

6、保險杠等汽車大型製品

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