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   1、安裝與使用的注意事項

  油封是精密油封元件,裝配與保管不當,會影響使用性能。保管油封要防止灰塵、生鏽和變形,油封不能受陽光直接照射,更不能受擠壓。安裝在軸上的油封,要防止軸和油封座槽生鏽。裝、拆油封時,要注意下列事項:

  油封安裝時,應塗敷油液或潤滑脂。並將軸端和軸肩倒圓。墊片

  安裝油封時,一定要使唇緣端朝向被密封的油液一側,切忌反向裝配。

  油封裝入座孔時,應采用專門工具推入,防止位置偏斜。

  油封唇緣通過的螺紋、鍵槽、花鍵等處應采取各種措施來防止唇緣損傷,並用專門工具裝配。

  2、油封泄漏量控制

  油封雖然結構簡單,使用方便,但使用不當會使密封性能下降。

  按規定,每開發一個新品種的油封,都需作軸轉速為10m/s(有彈簧)或6m/s(無彈簧)的240h連續規律性間斷運轉試驗。即連續運轉20h後停置4h,如此反復10次的試驗。以便觀察在試驗期間內油封密封性能。

  油封的泄漏量控制,在美、英等發達國家都有明確規定,如美國MIL-S-45005A規定為0。5ml/24h、停機時不漏;英國BS1399規定為6個油封泄漏量不超過6g/46h、每個油封泄漏量不超過1g/24h。

  影響油封密封性能的因素很多,為了減少泄漏,設計使用中應注意以下幾點:

  油封材料與使用溫度條件相符:制造油封的材料多為丁晴橡膠、丙稀酸酯橡膠、硅橡膠、氟橡膠、油封的使用溫度應在材料的耐溫範圍內。

  防止介質對油封的損壞 不僅密封介質,還應注意潤滑油及添加劑使橡膠硬化變質,影響油封性能。另外,介質維護不當,如氧化變質、混入固體微粒等,也會加速油封磨損,應注意油液的污染控制。

  合理設計軸表面粗糙度:軸表面粗糙度對油封密封性能和使用壽命有很大影響,應嚴格按前述規定設計。表面粗糙度過低,油膜變薄甚至破裂,油封唇部會發熱燒損,油容易從密封接觸面間擠出;表面粗糙度太高則會增加摩擦力,加速油封磨損。還應注意不要劃傷軸表面。

  認真執行裝配規程:防止在裝配過程中操作油封和其他相關件的加工、裝配時注意使油封唇口與軸表面保持足夠的同心度,是保證密封性能的重要措施。

  降低工作中的轉子振動:振動使油膜處於紊亂狀態,使油封密封性能下降,振動不會降低油封的壽命。

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