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  LED(Light Emitting DLED跑馬燈工廠iode)是半導體材料制成的發光組件,為光電產業的一環。是八十年代後期在全球迅速發展起來的新型信息顯示媒體,它利用發光二極管構成的點陣模塊或像素單元組成大面積顯示屏幕,以可靠性高、使用壽命長、環境適應能力強、價格性能比高、使用成本低等特點,在短短的十來年中,迅速成長為平板顯示的主流產品,在信息顯示領域得到了廣泛的應用。尤其是單色顯示屏經過多年的技術改進其可靠性已達到工業環境應用的要求,但其應用在工控現場的實例尚未見過報導。LED可實現動態聯機實時顯示,其工作原理是從顯卡中取部分信號,實現與計算機屏幕同步顯示,視屏幕大小及分辯率決定顯示範圍。本溪北營焦化廠自動配煤系統在改造中應用了單色,並經過近兩年的應用,實踐證明取得較好的效果。

  焦化自動配煤系統監控改造方案概述

  焦化廠自動配煤系統是焦化生產的一個重要環節,關系和制約整個全廠的生產。並直接影響焦碳的質量。現整個自動配煤系統長沙超凡生產的16台電子皮帶秤構成,配套上位系統也是由廠家配套。經過一年的使用,皮帶秤系統運行比較正常,但其使用和操作不太適合我廠的實際需要。主要存在以下兩個問題:

  1、因配煤准確度要求較高,而且由於煤塊及煤濕度大等原因經常發生堵塞等現像,尤其是在冬季表現更加嚴重。所以要求崗位工在現場及時處理出現的情況。

  2、現系統的主要操作及顯示全部在遠方中控室,現場無稱重顯示,現場無手動功能。常規調節不方便,且一旦稱重出現異常時無法及時有效處理。為了解決生產問題,准備對系統進行局部改造,以適應實際需要。

  改造目的

  現場增LED顯示屏使配煤量在崗位顯示,並且准確、醒目。增加現場手動調節,便於崗位工操作,便於加強配煤管理。

  改造方案:

  1、充分利用原有設備,保留原皮帶秤系統、保留原系統的調節作用。在每一台皮帶秤操作現場增加一稱重調節器,考慮備件通用性,選用了導電的SR93智能調節器。

  2、使用VB6。0編制數據采集程序。利用VB調用廠家提供的DLL動態鏈接庫完成與16台秤的通訊,通訊方式為RS422。一完整窗體實時記錄各項參數,一窗體完成數據設置。並制作一合適大小的獨立窗體顯示秤的瞬時數據,做為內容。

  3、現場增設LED屏顯示16台秤的實施重量。便於工人現場監控。根據現場的實際情況,顯示屏本身增加了防塵措施,前面增加有機玻璃,並用密封膠處理。

  4、每台秤的4-20MA瞬時量輸出做為過程值進入調節器。調節器的輸出直接控制變頻器。

  5、上位軟件采用組態王軟件,組態王與VB程序通過DDE通訊實現數據交換。各種曲線及歷史數據記錄由組態王軟件實現。

  6、與廠管理網通過組王的OPC接口實現信息工享。

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