螺絲

　　制氮機用於切割的特點

　　制氮機切割的主要優勢在於氮氣機切割質量高，加工範圍廣，但也存在成本高的缺點。以下我們可以通過和氧氣切割的比較來詳細說明上述特點：

　　1。設備簡介

　　制氮機由空壓機系統，空氣淨化系統，氧氮分離系統，碳載純化裝置及增壓設備組成。系統出口氮氣流量5Nm3/h～500Nm3/h，氮氣純度99。9995%，氮氣壓力可通過增壓機增至1。4-2。8Mpa。

　　2。加工範圍

　　氧氣輔助燃燒增加熱量，提高了切割厚度。優勢在於低成本，主要應用於碳鋼。氮氣不輔助燃燒，熔化區域溫度較低，適合加工鋁、黃銅等低熔點材料。氮氣保護切縫不被氧化，還可用於不鏽鋼的無氧化切割。

　　3。切割成本

　　高純氮的價格是高純氧的3倍。氧氣切割氣壓要求(1～4)*105Pa，氮氣則需要(10～140*105Pa。例如，切割2CM厚的不鏽鋼板，氧氣需要壓力4*105Pa、耗氣量2。3m3/h，氮氣則對氮氣產生機應為14*105Pa、15。2m3/h。而且氮氣切割時要求高功率，相應增加了能耗。氮氣切割的綜合成本是氧氣切割的15倍以上。

　　4。切割質量

　　根據使用的輔助氣體，激光切割可分為氧氣、氮氣兩種切割方式。在氧氣切割中氧氣參與燃燒，熔化位置溫度接近沸點。高溫導致反應劇烈，無法保證斷面光滑；另外加上氧化反應、增大的熱影響區，使切割質量相對較差，容易出現切縫寬、斷面斜紋、表面粗糙度差及焊渣等質量缺陷。氮氣切割中材料完全依靠激光能量熔化，氮氣吹出切縫並避免不合適的化學反應。熔點區域溫度相對較低，加上氮氣的冷卻、保護作用，反應平穩、均勻，切割質量高。斷面細膩光滑，表面粗糙度低，而且無氧化層。