螺絲

　　鋼結構房屋是鋼筋混凝土澆成框架，而鋼架結構是角鋼架用鋼材做成框架，上面屋架也是鋼材做。鋼架結構施工進度快，造價低，但以後要佳經常維護保養框架結構施工復雜，造價高，後期維護工作量低，百年大計應送選這。

　　在很多的建築學當中，鋼結構是梁柱單元構件的組合體，在使用的時候，這種設備的形式種類多樣，而且在很多的建築當中具有很好的跨度。

　　建築工程力學中鋼架結構和排架結構

　　角鋼門式鋼架體系，已廣泛應用於工業廠房、機場車庫物料架、體育場館、倉庫、購物中心等工業與民用建築。

　　由於科技之發展及鋼材品質之進步，鋼結構之重要性被先進國家所肯定，在歐洲、美洲、日本、台灣等地，廠房之興建全部采用鋼結構。置物架而在一些先進城市，大樓、橋梁、大型公共工程，亦多采用鋼結構建築。最近10年，在美國，大約70%的非民居和兩層及以下的建築均采用了輕鋼剛架體系。

　　剛架也就是在排架柱方向通過設置聯系梁或桁架的方式使排架柱方向形成可以抵抗縱向力下變形的剛框架(局部開間或連續開間)，具體做法可采用實腹聯系梁或格構桁架——根據可設置高度選用，關鍵要和排架柱免螺絲組合架形成剛性連接以傳遞彎矩。當然采用這種形式要注意鋼柱的雙向受力計算。另外還可以采用門式柱間支撐啊，可以留出工藝空間，還能對柱平面外予以加強。
 

　　主要分為等邊角鋼和不等邊角鋼兩類，其中不等邊角鋼角鋼又可分為不等邊等厚及不等邊不等厚兩種。

　　角鋼的規格用邊長和邊厚的尺寸表示。目前國產角鋼規格為2—20號，以邊長的釐米數為號數，同一號角鋼常有2—7種不同的邊厚。進口角鋼標明兩邊的實際尺寸及邊厚並注明相關角鋼架標准。一般邊長12。5cm以上的為大型角物料架鋼，12。5cm—5cm之間的為中型角鋼，邊長 5cm以下的為小型角鋼。

　　進出口角鋼的定貨一般以使用中所要求的規格為主，其鋼號為相應的碳結鋼鋼號。也是角鋼除了規格號之外，沒有特定的成分和性能系列。

　　等邊角鋼矢量圖角鋼的交貨長度分為定尺、倍尺兩種，國產角鋼的定尺選擇範圍根據規格號的不同有3—9m、4—12m、4—19m、6—19m四個範圍。日本產角鋼的長度選擇範圍為6—15m。

　　不等邊角鋼的截面高度按不等邊角鋼的長邊寬來計算。指斷面為角形且兩邊長不相等的鋼材。是角鋼中的一種。其邊長由25mm×16mm～200mm×l25mm。由熱軋軋機軋制而成。一般的不等邊角鋼規格為；∠50*32--∠200*125 厚度為4-18mm

　　不置物架等邊角鋼廣泛應用於各種金屬結構、橋梁、機械制造與造船業、各種建築結構和工程結構，如房梁、橋梁、輸電塔、起重運輸機械、船舶、工業爐、反應塔、容免螺絲組合架器架以及倉庫等。

　　不鏽鋼螺絲是由金屬制造，而金屬防蝕的辦法主要免螺絲角鋼有四方面，即材料自身性質、使用的環境、資料與環境之界面及改進金屬構造之設計，若采用完整抗腐蝕的合金來制造不鏽鋼螺絲，除非有特別需求，否則在經濟的觀念而言是不實在際，或將螺絲的外表與會產生腐蝕的環境要素完整隔離，在實務上也不見得行得通，可能十分艱難。改進金屬構造設計可在某種狀況下來改善特殊境況之影響，但多數不鏽鋼螺絲之設計無法充份修正，且其維護作用亦非永世性者，因而此法不能基本處理問題，只要在界面上之防蝕，亦即外表防蝕處理是目前應用最廣泛的辦法。

　　不鏽鋼螺絲外表防蝕處置是指運用各種辦法在金屬外表施加維護層，其作用是將金屬與腐蝕性的環境隔離，以抑止腐蝕過程的產生，或減少腐蝕性介質與金屬外表接觸，而到達避免或減輕腐蝕的目的。

　　維護層應能契合下述請求：

　　1、耐蝕、耐磨、高硬度、

　　2、構造嚴密、完好、孔隙小。

　　3、與基體金屬分離結實、粘結力好。

　　4、平均散布且有一定厚度。

　　維護層通常分為金屬塗層和非金屬塗層兩類，金屬塗層是指用耐蝕性較強的金屬或合金在容易腐蝕的金屬外表構成維護層，這種塗層又叫鍍層。產生金屬鍍層的辦法和品種相當多，其中最常見的是電鍍法，其次是熔融金屬浸鍍法(熱浸鍍)及化學外表處置。非金屬塗層是指用有機高分子資料如油漆，及無機資料如陶瓷，在金屬設備或零件外表上構成維護層，該維護層能將基體金屬與環境介質完整隔離，避免基體金屬因接觸腐蝕在不鏽鋼標准件介質而形成腐蝕。

　　成分

　　工業潤滑油在不同的應用場合中，工業用油其添加劑也不一樣。室外用的液壓油要有適合當地的溫度變化，就不能用室內密閉環境下的液壓油。另外像重載齒輪油和成型油使用條件也不同，重載齒輪油含有極壓添加劑來確保可以在苛刻環境下使用，成型油，通常是純礦物油，不含添加劑。

　　在多數情況下，潤滑劑同時起到潤滑作用和冷卻作用，它通過降低工具和工件之間的摩擦起潤滑劑的作用。對於用在各種場合的工業用潤滑劑來說，化學穩定性、熱穩定性，減少摩擦和耐負荷能力(包括極壓潤滑劑)是最普通的要求。

　　作用

　　潤滑油是用在各種類型機械上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防鏽、清潔、密封和緩衝等作用。潤滑油占全部潤滑材料的85%，種類牌號繁多，世界年用量約3800萬噸。對潤滑油總的要求是：

　　(1) 減摩抗磨，降低摩擦阻力以節約能源，減少磨損以延長機械壽命，提高經濟效益；

　　(2) 冷卻，要求隨時將摩擦熱排出機外；

　　(3) 密封，要求防泄漏、防塵、防竄氣；

　　(4) 抗腐蝕防鏽，要求保護摩擦表面不受油變質或外來侵蝕；

　　(5) 清淨衝洗，要求把摩擦面積垢清洗排除；

　　(6) 應力分散緩衝，分散負荷和緩和衝擊及減震；

　　(7) 動能傳遞，液壓系統和遙控馬達及摩擦無級變速等。

　　1、金屬切削液的作用：

　　在鋸切過程中，切削液不僅能金屬切削油帶走大量的切削熱，降低鋸切區溫度，而且起到潤滑作用，減少齒尖與材料的磨擦，降低切削力，提高鋸條耐用度和生產率。切削液通常具有冷卻、潤滑、清洗作用防止產生切屑瘤及提高防鏽功能。

　　2、金屬切削液的經濟效益及比例要求：

　　不用金屬切削液，或切三菱刀片削液種類選擇不當，配比失調，都將導致鋸條齒部過早磨損，嚴重的將引起機床零件的發熱而縮短使用壽命，從而提高生產成本，降低生產率。切削液的比例是根據材料的機械性能、化學成分，鋸齒材料而確定的。推薦比例為：易切鋼為5%，高強度鋼為10-15%，其余材料為5-10%。

　　鋸床螺旋絲攻上的金屬切削液使用要注意事項

　　(1)NACHI鑽頭為防止金屬切削液因化學作用變化，降低功能，使用機床切削液的容器：管路、水泵，要用金屬清洗劑徹底清洗，並用自來水衝刷，再用干淨棉紗抹干淨。(不能用洗衣粉、皂水清洗)。

　　(2)直接用自來水和清潔水配制，不用加熱和其它處理。

　　(3)定期檢查切削液是否發霉、發臭、清除雜物、工業用油鐵屑，必要時更換切削液。
 

　　1、護筒冒水

　　護筒外壁冒水，嚴NACHI鑽頭重的會引起地基下沉、護筒傾斜和位移，造成樁孔偏斜，甚至無法施工。

　　病因分析 埋設護筒時周圍土不密實，或護筒水位差太大，或鑽頭起落時碰撞。

　　防治措施 埋護筒時坑底與四周要選用最佳含水量三菱刀片的粘土分層夯實；在護筒適當高度開孔，使護筒內保持有1~1。5m的水頭高度；起落鑽頭時防止碰撞護筒；初發現護筒冒水時可用粘土在四周填實加固，如護筒嚴重下沉或位移則應返工重埋。

　　2、鑽進極慢或不螺旋絲攻進尺

　　在硬可塑粘土層中鑽進極慢，一般為8~10h，占單樁鑽進進間的60%~70%。

　　病因分析 鑽頭選型不當，合金刀具安裝角度欠妥，刀具切土過淺，鑽頭配重過輕，鑽頭被粘土糊滿。

　　防治措施金屬切削油 更換或改造鑽頭，重新安排刀具角度、形狀、排列方向，加大配重、加強排渣、降低泥漿比重或改用鑽進方式，采取反循環鑽進方式。

　　3、樁孔孔壁坍塌

　　成孔中或成孔後，孔壁不同程度塌落。成孔中排出的泥漿不斷出現氣泡，有時護筒內的水位突然下降，均為塌孔的兆頭。

　　病因分析 主要是由於土質松散，加之泥漿護壁不好；護工業用油筒埋設不好，筒內水位不高；提住鑽頭鑽進；鑽頭鑽速過快或空轉時間太長都易引起鑽孔下部坍塌；成孔後待灌時間和灌注時間過長。

　　防治措施 在松散易坍土層中適當深埋護筒，密實回填土，使用優質泥漿，提高泥漿比重和粘度，升高護筒，終孔後補給泥漿，保持要求的水頭高度，保證鋼筋籠制作質量，防止變形；吊設時要對准孔位，吊直扶穩，緩緩下沉，防止碰撞孔壁；成孔後待灌時間一般不超過3h，並盡可能加快灌注速度、縮短灌注時間；在鋼筋籠未下孔內的情況下，漿砂、粘土混合物回填至坍塌孔深以上1~2m，或全孔回填並密實後再用原鑽頭和優質泥漿掃孔；在鋼筋籠碰孔壁而引起輕微坍塌的情況下，用直徑小於鋼筋籠內徑的鑽頭以優質泥漿掃孔或用導管清孔。

　　4、 樁孔局部縮頸

　　局部縮頸是指局部孔徑小於設計孔徑。

　　病因分析 泥漿性能欠佳，失水量大。引起塑性，土層吸水膨脹，或形成疏松，蜂窩狀厚層泥皮；鄰樁施工間距不當，土層中應力尚未消散，新孔孔壁軟土流變；鑽頭直徑磨損過大。

　　防治措施 采用優質泥漿，控制泥漿比重和粘度，降低失水量；當設計樁距<4D時應跳隔1~2根樁施工；新樁盡可能在鄰樁成樁36h後開鑽；選用雙導正環保徑的籠狀鑽頭；用泥漿和足尺寸鑽頭掃孔；掃通清孔後盡快灌注砼。

　　5、 樁孔偏移傾斜

　　成孔後樁孔出現較大垂直偏差或彎曲。

　　病因分析 鑽機安裝不平或鑽台下有虛土產生不均勻沉陷；樁架不穩，鑽杆導架垂直，鑽機磨損，部件松動；護筒埋設偏斜，鑽杆彎曲，主動鑽杆傾斜；遇舊基礎或大石等地下障礙物，土層軟硬不均或基岩傾斜。

　　防治措施 鑽機安裝周正、水平、穩固、無束前緣切點，轉盤中心和護筒中心三點面一線；護筒不偏斜，鑽杆不彎曲，主動鑽杆保持垂直，增添導向架，控制提引水龍頭，盡可能采用鑽挺加壓；清除地下障礙物；除軟硬互層采用輕壓慢轉技術參數外，從軟塑粘土層，尤其流塑粘土層和砂層進入硬塑粘土層或從粘土層進入基岩時，籠裝鑽下端的錐形導向小鑽頭需改用平底導向小鑽頭，或者直接用不帶導向小鑽頭的平底鑽頭鑽進；采用沉井、控孔樁等方式清除地下障礙物；在硬塑料粘土層發生偏斜時，用砂、料土混合物回填偏斜以上1~2m，待密實後用平度合金鑽頭輕壓慢轉傾斜；在基岩面發生偏斜時，可投入20~40mm粒徑碎石，略高於偏斜處，衝擊密實後用平底合金鑽頭、牙輪滾刀鑽或平底鋼粒鑽頭糾斜。

　　6、孔底沉渣過多

　　孔底沉淤，殘留泥砂過厚或孔壁泥土塌落在孔底。

　　病因分析 清孔未淨，清孔泥漿比重過小或清水置換；鋼筋籠吊放未垂直對中，碰刮孔壁泥土坍落孔底；清孔後待灌時間過長，泥漿沉澱；沉渣厚度測量的孔底標高不統一。

　　防治措施 終孔後鑽頭提高孔底10~20cm，保持慢速空轉，維持循環清孔時間不少於30min；清孔采用優質泥漿，控制泥漿比重和粘度不要直接用清水置換，鋼筋籠垂直緩放入孔；用平底鑽頭時沉渣厚度從鑽頭底部所達到的孔底平面算起；用底部帶圓錘的籠頭鑽頭時沉渣厚度從鑽頭底部所達到的孔底平面算起；或采用導管二次清水，衝孔時間以導管內測量的孔底沉渣厚度達到規範要求為准；提高砼初灌時對孔底的衝擊力，導管底端距孔底控制在30~40cm，初灌砼量須滿足導管底端能埋入砼中1。0m以上的要求，利用隔水塞和砼衝刷殘留沉渣。

　　1。 螺旋絲攻 ： 對不通孔被切削材之攻牙作業，螺螺旋絲攻旋絲攻將發揮其特有的切削效果，迅速，順利的為您切削出最高級螺紋，螺旋絲攻與一般手用絲攻不同的是，普通的手 用絲攻之溝槽成直線型，而螺旋絲攻成螺旋型，螺旋絲攻在攻牙時，以其螺旋槽的上升旋轉作用，能輕易的把鐵屑排出孔外，三菱刀片以免鐵屑殘留或塞於溝槽內，而造成螺錐折斷刃部崩裂，因此能增長絲攻的壽命與切削出最高精度之螺紋，螺旋絲攻適用於切削高韌度之材料，而不適合鑄鐵，等切屑成細碎狀之材料(N-- SP/HC-SP/N+SP ， S-SP )

　　2。先端絲攻 ： 對通孔被切削之攻牙作業，先端絲攻將發揮其特有的切削效果迅速順利的為您切削出最高級之螺紋，先端絲攻主要用於各種通孔材料之螺紋被切削作業，先端絲NACHI鑽頭攻具有與一般手用絲攻相同的的直線溝槽，但在其切削部前端有經特殊設計的螺旋溝槽，借以旋轉推送切削從孔的下方排出，由於先端絲攻具有此旋轉排出切屑之功能，除可保持溝槽的清潔以減少切削時之抗力外，並能避免因切削堵塞而造成絲攻的損害，因此先端絲攻可采用比一般手用絲攻更快的速度來切削高精度之螺紋(N- PO/HC-PO/N+PO ， S-PO)

　　3。無鐵屑擠壓絲攻 : 無溝絲攻是應用塑性成型方式，在下孔內壓磨使被切削材隆起而形成螺紋，故不會產生切屑，也不會因切屑阻塞等問題而損害螺紋或絲攻，無溝絲攻最適合於具有可塑性之材料加工，如，鋁，紅銅，鋅，黃酮於低碳鋼，無溝絲攻分兩種類型， 標准型N-RS(M6以下金屬切削油)(尖頭)，N-RZ(M8以上)(平頭)，N-RS，N-RZ 是根據ISO 規格，其牙部較短，適用於淺孔的攻牙，無溝絲錐的切削部有四牙於兩牙兩種，使用無溝絲錐時，需配合其精度要求而選擇下孔的尺寸，才能塑壓出高精度，高品質的螺紋

　　4。管用特殊絲錐：鑄鐵用管用絲攻是經特別設計，專門郁郁鑄鐵之螺紋攻牙，其不僅在鋼材的熱處理，切削角的角度等，都有獨特的設計外，並在表面施有IN處理，以增強工業用油其耐磨性，鑄鐵用管用絲攻有PF ，PS 與PT 等三種系列

　　一。 各螺絲攻特點：

　　1。螺紋部作作適合之設計，可減輕攻牙時絲攻之負擔，增加絲攻之壽命

　　2。螺絲絲攻整體構形尺寸之高精度化，更適用於精密加工於高速加工

　　3。螺絲攻構型之變革 (I 2 Type -I 3Type)

　　二。整體性能分析

　　1。依據實際切削測試結果，性能提升型螺絲攻之壽命於一般標准品相比約有30%以上的提升。

　　2。性能提升型螺絲攻之各項要素改善，對絲攻之各項性能於精密性的提升是有效用的。

　　3。YAMAWA 之N+系列螺絲攻，整體構型形狀尺寸之高精度化，對內螺紋加工之精度有提升外，更符合現在的高速加工之潮流

　　可以用一些鋁合金專用的攻牙油，效果會更好

　　主要是鋁或者鑄鋁合金材料產品具有很強的塑性，粘展性，在切削時容易產生粘刀現像，排削不暢。采用潤滑效果好的乳化液，在定制絲錐的時候，調整絲錐的前角，一般選在16~20度，可以在不增加成本的情況下，提高絲錐的使用壽命。

　　鋼車削用CVD(物理蒸著法)塗層刀具“SuperDiam三菱刀片ondCoatUE6110”系列中增加了72種正型刀片。新上市的刀片是面向內徑加工等用途，配備切屑器的7°和11°類型。負型刀片已於2006年11月1日上市，這樣，刀具種類達到了321種。

　　UE6110的塗層構成是：(1)由精細至nm單位的TiCN(氮碳化鈦)層和結晶成長的生成的Al2O3(氧化鋁)層構成的“納米結構塗層”；(2)通過平滑刀片外周刃，以穩定的磨合速度及高加工精度實現的螺旋絲攻“BlackSuper-even塗層”。(1)的耐磨性及耐缺損性NACHI鑽頭高，能夠延長工具的金屬切削油壽命。而(2)不易產生溶著切屑等造成的異常損傷，能長時間維持切削的穩定。

　　新刀的具母材采用了超硬合金工業用油，優化了內部組成和硬度分布，增強了耐切屑性和耐熱塑變形性。通過組合上述塗層，制造的刀具可用於粗加工、高速高效加工、精加工等作業。加工範圍包括ISO標准的P1、P10、P20鋼。

　　小塊剩余肥皂的應用之一

　　把很手工皂代工難使用的各種小塊肥皂放在小網袋裡(裝蒜頭的小塑料袋等)，用來洗手等很方便，變成小塊的手工肥皂推薦肥皂不斷放進小網袋裡可以用很久。

　　小塊剩余肥皂的應用之二

　　1)把收集的小塊肥台灣手工皂皂切細，放在鍋裡

　　2)在鍋內加入熱水，其量約能蓋住3分之1肥皂碎。

　　3)不斷攪拌蒸發水分。嬰兒皂待溶液呈面糊狀停火。

　　4)把它加在模具裡，如制作小蛋糕等的模具。

　　5)稍微冷卻後加些干花等做成可愛的肥皂。

　　6)約過1個星期～1個月變干凝固就完全。

　　小塊剩余肥皂的應用之三

　　把小塊肥皂切細，加在鍋內加熱溶解，冷卻後加入小蘇打，變成泡手工皂批發泡。用它洗碗、清潔廚具等，有些人很喜愛這種泡泡清潔劑。

　　1、放松和享受。多數兒科醫生都認為嬰兒嬰兒皂不必每天洗澡，但嬰兒確實每天都需要爸爸媽媽和其他喜愛他的人的愛撫和逗弄，而洗澡就是時機之一。同時，它還可以幫助孩子養成很重要的衛生習慣。洗澡是每個人都要手工肥皂推薦定期進行的一項活動。

　　2、讓孩子有安全感。如果你不知道怎樣為你新生的小寶寶洗澡，你可以向醫生討教，你也可以從老人那裡得到一些經驗和建議，這樣你就會心裡有數了。如果你有信心，你和嬰兒都會感到更安全。在給孩子洗澡時，你可以對孩子溫柔地唱歌、講話，鼓勵孩子拍水玩耍，這樣可以讓孩子愉快地度過這段時光。

　　3、台灣手工皂讓孩子完全舒服。新生嬰兒喜歡在小澡盆中洗澡，因為他們覺得在大澡盆中洗澡會沉下去。你可以把手巾鋪在澡盆邊上，用一只手扶助孩子，使他面對著你，用另一只手為孩子洗澡。要注意洗澡水和房間的溫度。用無刺激性的肥皂、香波和柔軟的毛巾為孩子洗澡。把水龍頭的安全閥關上以防孩子把水龍頭擰開。把孩子抱出澡盆後，要用一塊大的干毛巾把他裹好。

　　4、摸清孩子的習性。有時候，你只需摸到孩子洗澡時的嗜好就可手工皂代工輕易解決問題。如果孩子喜歡自己動手洗澡，那你就讓他自己去洗。可以給他挑一件洗澡手工皂批發時玩的玩具。但你一定要小心翼翼地防止肥皂水刺痛孩子的眼睛。根據孩子的嗜好決定水溫和放多少水，換句話說，讓孩子在洗澡問題上說了算。這樣，你和孩子就不會為洗澡而爭吵不休了。教會孩子自己洗澡：當孩子能夠獨自坐在澡盆裡時，他學習自己洗澡的時間就到了，表揚和獎勵孩子自己洗澡的努力。

　　5、使洗澡很有趣。你給孩子洗澡時，要和他玩耍、說笑，喊他的名字，千萬別像洗一個髒瓶子那樣默不作聲。可以在洗澡時讓孩子唱歌、做游戲，同時告訴孩子怎樣自己洗澡。孩子洗完後你要進行檢查。當孩子長大一些時，可以讓他自己放香波。洗澡時，還可以把水撩在孩子臉上逗他玩，這也為他以後學習游戲做了准備。