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  1、檢查模溫是否正常,適當降低合金液澆注溫度和模具溫度;
鋅合金壓鑄
  2、檢查脫模劑配比是否異常,嘗試更換脫模劑,調試噴塗位置和噴塗量;

  3、對壓鑄模具表面進行拋光,對已氮化過的模具,慎重拋光,防止破壞掉表面的氮化層,形成越拋越粘的情況;

  4、改進澆注系統設計結構,避免合金液持續衝刷型腔壁或型芯;

  5、修改電鍍模具冷卻系統,調整壓鑄工藝參數,適當降低壓射速度,縮短二速行程。

  6、試著在動模上磨幾條橫溝,0。2-0。3mm即可,壓鑄件上會表現被拉的很亮,不會壓鑄機損壞。這樣可以增加很多動模側的包緊力,把壓鑄件帶到動模上。
 

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