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1、檢查模溫是否正常，適當降低合金液澆注溫度和模具溫度；
鋅合金壓鑄
2、檢查脫模劑配比是否異常，嘗試更換脫模劑，調試噴塗位置和噴塗量；
3、對壓鑄模具表面進行拋光，對已氮化過的模具，慎重拋光，防止破壞掉表面的氮化層，形成越拋越粘的情況；
4、改進澆注系統設計結構，避免合金液持續衝刷型腔壁或型芯；
5、修改電鍍模具冷卻系統，調整壓鑄工藝參數，適當降低壓射速度，縮短二速行程。
6、試著在動模上磨幾條橫溝，0。2-0。3mm即可，壓鑄件上會表現被拉的很亮，不會壓鑄機損壞。這樣可以增加很多動模側的包緊力，把壓鑄件帶到動模上。
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