目前分類:機械設備 (67)

瀏覽方式: 標題列表 簡短摘要


  鋁合金壓鑄(環保)脫模劑是一種水性白色乳狀電鍍液體,是由多種油脂經過分散乳化配制而成,能極大的減少氣泡及表面 缺陷的產生,增加鑄件模具表面光滑等,是最新一代技術研發的水基型脫模劑。鋁合金壓鑄脫模劑是生產工藝中必須使用的鋅合金壓鑄助劑。由於制品的體積尺寸不同、結構復雜程度不同、制品的後加工要求不同,對脫模劑的要求也各不相同。鋁合金壓鑄,包括鋁、鎂、鋅合金系列壓鑄產品,廣泛應用於汽車、電信、摩托車、家電等行業。鋁合金壓鑄脫模劑必須滿足下列要求:

  1、油。作為金屬間隔離的有效材料,有機硅油是理想的選擇。這種硅油須具備耐高溫、不影響後加工性能(如鋁制品塗裝)的特性。

  2、水性。由於模具處在高溫狀態,任何溶劑型的脫模劑都是不合適的。以水作為分散介質,到高溫環境中,水份迅速蒸發,脫模有效物均勻分布於模腔表面。成膜均勻,附著力強,耐高溫衝刷,脫模性能好。

  3、乳化液。選擇合適的乳化劑乳化硅油,防止其高溫下碳化。以保壓鑄機持制品和模腔表面的清潔。

  4、對鑄件、模具設備均無腐蝕。鑄件制品輪廊清晰,表面光潔無痕,不影響塗裝。揮發物無煙,無毒,不污染環境,無損操作人員健康。
 


文章標籤

tupian27 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()


  1)調整電動機、液力偶合器、離心風機通風設備之間的聯軸器時,運用以下2種方法進行找正都是不妥的:

  ①借助輔助平塊用塞尺測量徑向和軸向跳動;

  ②兩半聯軸器不接觸,用百分表固定於靜止半聯軸器上,讓探頭測量另一旋轉半聯軸器的徑向和軸向跳動。

  原因分析:高溫離心風機聯軸器找正精度要求很高,必須保證其正常運行狀態的同軸度在0。05mm以內。用以上2種方法找正,因聯軸器本身的加工誤差和表面污物的影響, 其實際同軸度值往往會超出正常範圍幾倍甚至十幾倍,使風機產生嚴重的振動。方法①一般用於聯軸器的粗找或要求不高的場合,不宜用於高溫風機找正;方法②沒 有消除外形誤差影響,依然滿足不了高溫風機的運行要求。

  正確做法:離心風機用2~3顆螺栓暫時聯接兩半聯軸器,讓其同步旋轉,用3塊(快速找正法)或2塊百分表分別測量其徑向和軸向跳動值,最終調至規定要求範圍

  2)雖用上述方法找正聯軸器離心風機,同軸度也控制在0。05mm以內,但沒有注意風機、液力偶合器和電動機中心線冷熱態的膨脹差值影響。或雖注意了,但誤以為風機運行狀態溫度高,故其冷態中心線應低一些。

  原因分析:高溫風機在正常運行狀態,液力偶合器溫度(可達80℃)要高於電動機和風機軸承座(油泵潤滑)大型排風扇,其熱膨脹量也相應高一些,故冷態時中心線必須調低一點。絕對不能把風機葉輪所處的高溫環境作為中心高熱膨脹計算依據。

  正確做法:離心風機為了保證熱態正常運行時風機、液力偶合器、電動機中心線理論上成一直線,在冷態找正時有意讓液力偶合器中心線比電動機和風機中心線低一個膨脹差值Δ,一般地,Δ取0。1~0。2mm

  3)在裝回風機軸承端蓋(上、下共8片)時,將固定端和自由端端蓋裝錯。

  原因分析:為了適應風機軸高溫環境引起的熱膨脹,制造廠家在尾部設計了非定位軸承。要求安裝時定位軸承嚴格定位,自由軸承膨脹側不可限位。如果互換安裝,則限死了軸的自由伸縮,極有可能造成設備事故。

  正確做法:根據軸承端蓋插入部分凸緣的長短,把帶最短凸緣的上、下兩半端蓋裝在最遠側。同時,確認其它端蓋定位可靠,不因密封圈厚薄原因而定位不良。

  4)在找正設備時,采用擰緊或放松地腳螺栓的辦法,去“湊”有關精度要求。或雖用墊鐵調整,但把墊鐵加在電動機或液力偶合器與底板之間。

  原因分析:擰緊放松地腳螺栓會造成各個地腳螺栓預緊力不均勻,在運行中容易使個別地腳螺栓受力過大而遭破壞,而且在日後運行維護過程,再次緊固時,極易把調好的安裝尺寸破壞掉。電動機及底板、液力偶合器及底板應視為一整體,墊片只能加在底板與基礎墊鐵之間。

  正確做法:采用墊鐵調整安裝尺廠房通風寸,把墊鐵加在底板與基礎墊鐵之間,且擰緊各地腳螺栓時,保證螺栓受力基本均勻。

  5)風機軸承采用油泵供油潤滑,正常運行軸承一般不會失油,故當甩油環損壞後,因安裝不便而懶於補裝。

  甩油環的作用在於遇到意外停電事故或油站短時故障而不能正常供油時,油環可從軸承箱內的油池裡將油提起,以供給軸承一定的油,保證其繼續轉動而不受損。


文章標籤

tupian27 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()


  1、風機性能:

  要求名牌、資料廠房通風相互對應且均有消防排煙使用的明顯標志且均滿足設計的風量、風壓及功率要求。現場經常發現排煙風機不滿足280度時連續運行30分鐘的情況。查看風機電機是否得到有效保護(電機與通風輸送介質不直接接觸)。

  2、風機保護:

  室外安裝的風機要安裝在屋頂上,室內安裝的風機要安裝在風機房內。原防火規範允許安裝在室內空間內,但要大型排風扇四周進行防護。

  3、風機啟動:

  檢查手動啟動按鈕安裝位置是否方便發現、方便操作,且有明顯標志。

  4、風機安裝:

  固定是否牢固、運行是否有較大振動。

  5、風機軟接頭是否滿足防火要求。通風設備


文章標籤

tupian27 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()


  1。 各風管的接駁處需采取防漏風大型排風扇措施。為保證設備的傳染效力。

  2。 與設廠房通風備進出風口毗連的變徑風管要盡量平順,為保證設備的傳染效力。必須裝配長度比管徑大4倍以上的直管,並采用平順的管道來連接。

  3。 所以設備輕風機的風管連接時必須采用軟連接。設備運行時受到振動將不能正常任務。

  4。 為通風設備保證傳染結果,個體風機風量假想要大於設備的打算風量。設備須工作在打算風量下,用戶可用變頻器控制風機或在風機出風口加裝調風閥裝置實現。

  5。 以減少風機的附加阻力。風機的入口最好保留一段1-2米的直管段。

  6。 設備應工作在負風壓狀態,為保證設備的傳染效力。即風機必須設在裝備的前面。

  7。 由統一的抽風機抽風的時辰,當多台設備並聯使用。也必須保證分配給各台設備處理風量的比例靠近他打算處理風量的比例。

  8。 應加裝防雨、遮陽的遮陽篷,室外裝配時。省得影響裝備的正常操縱壽命以及增加毋庸要的維護用度。


文章標籤

tupian27 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()


中央空調的送風方式有多種,對於風冷式或水冷式功率在7節能環保空調。5kW以上的大型單元式空調機組一般采用送風的余壓較大,因此采用來連接送通風管道,以風口送風。這種送風方式有三種連接方法。

1將空調器直接置於室內接風道德形式,風口為散流器,無回風口,循環風可由機組中部或兩側面的回風格柵吸回,這種形式可以省回風管道。    

2將空調器置於房間外部,在送風風管分支管上裝設散流器風口,冷風機空調房間的回風經由專門設置回風口和回風管道吸至空調器中。這種方式安裝較簡單,但水冷扇房間內的管道占用空間,且影響美觀。

3將空調器置於空調房間外面的鄰室內,風道布置在上面,風口可為矩形百葉窗式,回風經由空調房間的門下回風格柵吸至空調器內。這種方式由走廊回風,每個空調房間均設有送風口和門下回風格柵,這種方式效果較好,但安裝工藝較復雜。    


文章標籤

tupian27 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()


  運輸管道在當今的承載物體中具有重要作用和地位,因水冷扇此,管道的防腐保溫處理日益受到重視,今天我們一起看看通風管道防腐保溫處理的成績和重要意義。

當風道輸送一般氣體時,對黑鋼板風道應進行除鏽、刷防鏽漆處理,對含塵氣體可噴塗防磨損保護層,當周圍環境空氣濕度較大時,風道外壁需做防腐蝕、防鏽處理。對輸送高溫、高濕氣體的鍍鋅鋼板風道內壁宜噴刷磷化底漆或其他耐蝕塗料。在風道輸送高溫氣體或低溫空氣時,風道外壁應冷風機做保溫(保冷)處理。

輸送高溫氣體風管的保溫目的,一是防止管道內空氣的熱損失(出現在冬季集中空調系統);另外是防節能環保空調止在輸送廢熱蒸汽或高溫氣體時阻止熱量散發到房間內而使室溫升高,又可防止人接觸風道而被燙傷。而在夏季往往因輸送氣體的溫度低於周圍環境的空氣露點溫度時,管道外壁會產生結露現像。這對集中空調系統的風道會加大冷量損失,同時凝結水滴會污染吊頂和牆地面,因此也應該進行保冷隔熱處理。


文章標籤

tupian27 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()


  布質通風管道是一種由特殊纖維織成的柔性空氣冷風機分布系統(Air Dispersion),是替代傳統送風管、風閥、散流器、絕熱材料等的一種送出風末端系統。它是主要靠纖維滲透和噴孔射流的獨特出風模式能均勻送風的送出風末端系統。

一;面式出風,風量大,無吹風感。索斯系統采用整個管道壁纖維滲透空氣及微孔射流的獨特面式出風模式,出風面積大,風量大,風速低,無吹風感,舒適度極佳。    

二;整體送風均勻分布。索斯系統通過整個管壁的纖維縫隙或均勻分布的經過設計的多排小孔出風,空氣分布每點均勻水冷扇一致,實現真正理想的整體均勻送風。

三;防凝露。索斯系統通過整體管道壁纖維滲透冷氣,在管壁外形成冷氣層,使管壁內外幾乎無溫差,徹底解決凝露問題,不需要管道保溫。    

四;易清潔維護,健康環保。由於索斯系統方便拆裝,可以方便進行管道擦拭、清洗,以提升室內空氣潔淨品質,達到對健康環保的更高要求。    

五;美觀高檔,色彩多樣,個性化突出。多種顏色可與室內任何環境格調保持和諧,簡約高檔。同時,系統及色彩完全進行個性化設計及訂制。    

六;重量輕,屋頂負重可忽略不計。索斯系統由特殊纖維織成,重量極輕,約為傳統金屬風系統的1/40,特別適合用於屋頂無承重能力的場所。    

七;系統運行寧靜,改善環境品質(索斯系統材質柔軟,運行時風速低,不會產生和傳遞共振,寧靜,改善環境品質)。    

八;安裝簡單,縮短工程周期。索斯系統采用專用配套的鋼繩或鋁軌懸吊裝置系統,簡單快捷,安裝時間往往是傳統系統的1/10以上,極大地縮短了工程周期。九;安裝靈活,可重復使用。系統整體采用柔軟材質制作,安裝時無需配平校准。使用時,不會像金屬管道系統一樣容易被刮壞、出現凹痕、產生漏氣等現像,且系統懸掛裝置移動靈活,易安裝,可重復使用,在各類需要臨時通風的場所是最佳選擇。    

十;系統成本全節能環保空調面節省,性價比高。索斯系統設計方案比傳統送風系統簡單,且替代傳統送風管道、風閥、散流器、風口等各種部件、配件以及絕熱材料等單一產品,重量極輕,運輸安裝簡便,全面節省系統總造價。


文章標籤

tupian27 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()


1)斜等軸測圖的軸測軸和軸間角   

斜等軸測圖的軸測天花板循環風扇軸有3條,即oz, ox和OY,其中Oz軸畫成鉛垂線廠房悶熱,OX軸為水平線,OY軸與水平線的夾角為450, OY軸的方向可向左畫,也可向右畫。軸間角有3個,分別走LXOY=450(或。350),LYO7。二變頻水冷扇1350,輕鋼架循環扇 L/。OX =900。 3條軸的軸向伸編系數(也稱變形系數)都相等,取為1。如圖2。 17 (a),(b)所示。

2)管口在針等軸測圖中的形狀    

在抖等軸瀏圖中,當管道中心線位於OY軸及其延長線或(”,軸的平行線上時,管道斷口的形狀足正圓:當管道中心線位於OX軸及其延長線或OX軸的平行線上時,管道斷口的形狀為橢圓;當管道中心線位於門Z軸及其延長線或口Z軸的平行線上時,管道斷口的形狀也是橢圓。如圖2。17份)所示。    

3)管道在斜等軸測圖中的方位選定    

水平管道左右走向時。可選在OX軸或其延長線上(兩根及其以上管道時,為該軸的平行線上)。水平管道時後走向時,可選在OY軸或其延長線上(兩根及其以上管道時,為該軸的平行線上),一般左針450。立骨(上下走向),。j選在o抽或其延長線上(兩根及其以上管道時。為該軸的平行線上)。    


文章標籤

tupian27 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()


  (1)風管組裝:當風管較短時,可一次在地面組裝而成,當輕鋼架循環扇風管較長時,可視安裝場地的情況,在地面分段組裝。組裝時應盡量調整風道的中心度和水平度,避免風管扭曲或上下起波,左右擺龍,每段風道不宜超過10m。組裝時,墊片應墊平,法蘭螺栓應均勻擰緊,螺母帽均朝向同一方向。

(2)風管就位:風管就位前應檢查全部支架的水乎度和標高、檢查支架的牢固程度,風管就位可采用直接和吊具兩  廠房悶熱種方法。對風管斷面較小,又位置較低的可采用人工就位方法,只需搭設簡易腳手架即可。當風管斷面較大且管段較長時,可采用滑輪、倒鏈、大繩等方法吊裝。為了便於風道就位,一般多采用將風道吊在腳手架上,然後再將其抬放在風道支架上的方法。腳手架應沿其風道長度方向搭設,高度和位置應適合施工操作,吊裝順序應先干管後支、立變頻水冷扇管,吊起時,吊點應牢固,兩吊點應均勻受力。垂直風管可采用人工和大繩輔助就位。調整風管保證垂直度要求。
天花板循環風扇
(3)風道調直:就位在支架上的風道,應撥正位置,調整風道橫平豎直,然後再按圖集要求固定。 
 


文章標籤

tupian27 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()


  以下的分類主要是以市面上的行業用途來簡單的分類:電焊機

  (1)工礦企業主要用的焊機有:交流弧焊機、直流電焊機、氬弧焊機、電離子切割機二氧化碳電離子焊接機保護焊機、對焊機、點焊機、埋弧焊機、高頻焊逢機、閃光對焊機、壓焊機、碰焊機 激光焊機 交流焊機和直流焊機

  (2)直流焊機有二種:一種是交流電機的基礎下加裝整流原件,還有一種是直流發電機。直流焊機主要焊有色金屬、生鐵為主。交流焊機主要焊鋼板為主。

  (3)氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、高頻逢焊機、閃光對焊機。氬弧焊機、二氧化碳保護焊機主要可焊2MM以下的薄板及有色金層。閃光對焊機主要對接銅鋁接頭等物體,高頻逢焊機主要制管廠焊鋼管。

  (4)埋弧焊主要焊鋼結構件、橋梁H鋼、工字房大梁等厚的鋼結構材料。

  (5)氣體保護焊:氬弧焊、二氧化碳保護焊,在氣體的保護下焊接時不會氧化、溶焊牢固、可焊有色金屬、可焊薄材料。

  (6)激光焊機:可焊引擎電焊機晶體管內部的引線。

  (7)對焊機:索鏈廠主要焊錨上的鐵索等物體。植釘機可對接元鋼等。

  (8)多功能電焊機 (9)點焊機

  (10)對焊機 (11)螺栓焊機 (12)二氧化碳氨氣體焊機


文章標籤

tupian27 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()


  激光切割設備的功率下降以後應通過觀察激光發電離子焊接機生器玻殼內激光顏色、做發生器漏氣實驗、燒熱敏紙實驗及儀器檢查、判斷發生器功率。

  先觀察電離子切割機發生器玻璃管顏色,如果發現即使大功率時也為粉紅色,由此可以推斷是發生器出了故障。這時我們應做發生器漏氣檢查和燒熱敏紙,並記錄好檢查結果。發生器漏氣檢查是在操作工的操作下進行機床漏氣自行檢查,正常情況下漏氣不能大於5mbr/小時,結果發現漏氣達到54 mbr/小時以斷定發生器已出現漏氣。做熱敏紙燃燒實驗時,如果所燒孔不圓且未燒穿可以初步判定該機功率已降低且激光傳輸角鏡有偏移。 如檢查發現激光發生器玻璃管出現裂縫可試著用玻璃膠密封裂紋,做發生器漏氣檢查,如果每小時漏氣小於5mBar則符合要求。如果用玻璃膠密封部分的發生器玻璃管顏色變成了暗紅色可判斷切割功率很低,證明改方法不可取。

  針對玻璃管破裂,可能的原因及預防措施:

  1、 空氣濕度太大。如果發現發生器外罩有水珠電焊機滴出;且在檢查破裂玻璃管壁上有水印痕跡。則可增加大功率空調、和空氣干燥機來降低空氣濕度;遇濕度大的高溫空氣,也可能導致玻璃破裂。

  2、 玻璃管內氣壓與玻璃管外氣壓差較大。如果玻璃管內與玻璃管外有氣壓引擎電焊機差,可將管內填充壓力與管外設定一致,減少出現壓差的可植釘機能。

  3、 B 軸的老化或者缺陷也影響激光機功率的輸出。

  4、 在無專用調校光路對中(5個反光鏡的位置)工具前,不能撤卸激光器的反光鏡。如果在更換玻璃管前不撤卸反光鏡,玻璃管更換後,功率應能夠上去。


文章標籤

tupian27 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()


  激光切割的一個重要優點在於可以對過程中的主要因素實施高度控制電離子切割機,使切割出的工件充分滿足客戶的要求,並且重復性很好。這些主要因素由切割速度、焦點位置、輔助氣體壓力、激光輸出功率等工藝參數構成。

  1、激光發生電離子焊接機器。

  對於激光切割的用途而言,除了少數場合采用YAG固體激光器外,絕大部分采用電-光轉換效率較高並能輸出較高功率的CO2氣體激光器。由於激光切割對光束質量要求很高,所以不是所有的激光器都能用作切割的。

  2、數控切割機床。

  由三部分組成,即工作台(一般為精密機床)、光束傳輸系統(有時稱外光路,即激光器發出的光束到達工件前整個光程內光束的傳輸光學、機械構件)電焊機和微機數控系統。按切割櫃與工作台相對移動的方式,可分為以下三種類型:

  (1)在切割過程中,光束(由割炬射出)與工作台都移動,一般光束沿Y向移,工作台在X向移。

  (2)在切割過程中,只有光束(割炬)移動,工作台不移動。

  (3)在切割過程中,只有工作台移動,而光束(割炬)則固定不動。

  3、五軸機。

  工業生產中有時遇到需要切割三維立體構件的問題,而一般的二軸、三軸激光切割機只能切割二維平面引擎電焊機工件,這就需要裝備有機械手的切割機,即五軸機。

  4、激光衝切機。

  多年來,國外發展了綜合激光切割和機械衝孔技術的激光衝切機,這種機械對復雜形狀的工件用機械方法模衝出植釘機內孔,然後用激光切割方法切出外緣和需要長距離切割的線條。
 


文章標籤

tupian27 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()


  1。 激光切割機的效率高。以1 m切割機m厚的鋁合金板為例切割速度可達40 m/min。高效率使得單件加工成本成幾何級數地降低甚至低於傳統加工方法。

  2。 激光切割為非接觸光學熱加工,被譽為“永不磨損的萬能工具”工件可以進行任意形式的緊密排料或套裁,使原材料得到充分利用。由於是非接觸加工,加工後的零件沒有任何形變。

  3。 激光切割機的切縫極小切縫一般在0。15-0。4 mm之間。切口光潔、無毛刺甚至可直接加工一定精度的傳遞用直齒輪成品。

  4。 激光切割機無需刀具和模具。在計算機控制下,可直接實現二維、三維上任意形狀的板類和殼體類零件的柔性加工。特別適用於新產品研制開發階段的多品種、小批量的飯金類零件的加工可省去費用很高的模具設計、制造費極大地縮短生產周期。


文章標籤

tupian27 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()


  1。此款超聲波醫療過濾器焊接機是一款CO2焊機高度自動化的氬焊機機器,分為過濾紙的裁切以及過濾器焊接兩個部分,兩道工序同時進行:過濾紙的上料、切料、退料全由機器自動化完成,精准度高,較少過濾紙的損耗,節約成本;同時上下蓋自動上料TIG焊機,機械手取放,轉盤式超聲波自動焊接,自動出料,節省人工的同時,極大的提高了生產效率,為企業創造更高的效益;

  2。 轉盤式超聲波自動焊接。同傳統的震動摩擦焊接以及加熱融化焊接相比,超聲波焊接具有以下特點:- 快速,焊接通常在一秒半自動電焊機鐘內完成- 清潔,由於不使用助焊劑,產生污染的風險大大降低,從而提高產品的檔次;- 消除了因使用助焊劑所產生的成本,廢品率低,並可重復加工;- 超聲波焊接設備適切割機用於批量生產和自動化生產環境;

  3。此款機器的超聲波系統、電氣配置以及控制部分均采用原裝進口配件,並由伺服電機控制,使整機運行精准穩定;

  4。 PLC程序控制,操作簡單便捷;

  5。 整機機構采用合金鋁型材,堅固美觀。
 


文章標籤

tupian27 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()


  新風系統的概念及原理

  新風系統空調設備是一種能夠全天24小時持續不斷地將室內污濁空氣及時排出,同時引入室外新鮮空氣,並有效控制風量大小、增加能量回收的室內通風換氣產品。新風的傳輸方式采用置換式,它通過安裝在臥室、室廳或起居室窗戶上的新風口引入新風,再由對應的室內管路與數個功能房間內的排風口相連,形成的循環系統將室內污濁空氣排出。此外,考慮到能源的節約和再利用,排走的空氣都會被做熱回收,而回收率達到75%以上,節能環保。

  新風系統的功能

  通風換氣:新風系統能夠在不開窗的前提下一天24小時一年365天為整個房屋引入新鮮的自然空氣,同時它能夠不間斷地排出室內人和動物所散發的氣味以及呼出的二氧化碳,吸煙煙氣、廚房油煙、廁所臭氣以及裝修揮發的甲醛、苯VOC有害氣體,營造一個清新潔淨的室內環境。

  淨化空氣:新風系統不僅能夠有效的引入新風,還對所引入的新風具有一定的淨化功能,新風系統在引入新鮮空氣的空調箱同時對空氣進行過濾,有效阻斷了室外空氣中的過敏源,比如花粉、蚊蟲、懸浮物、塵埃等,有些性能好的新風系統甚至能夠過濾空氣中的pm2。5,帶來更好的新風品質。

  節能減耗:帶有熱回收功能的全熱交換新風系統利用機內的全熱交換芯,進出的空氣通過熱交換器的時候進行了預熱預冷的能量交換,可以保留室內空氣70%的能量,避免了能量流失,降低了空調、暖氣片等制冷或采暖產品的能耗。


文章標籤

tupian27 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()


  空調為什麼有異味

  原因一,系統運行不長時間,熱交換空調箱器肋片間已近堵滿。

  原因二,一些送風末端非高效過濾器系統,如計算機房、賓館客房等,雖室內裝飾不錯,新風、空調送風皆經過過濾處理,但一些室內送風口附近及窗台表面仍可發現積塵,空調內部也會粘附塵土。

  原因三,空調系統啟動後,室內細菌濃度和臭味反而增加,這是由於熱交換盤管、肋片及其周邊部件上滯留的凝結水慢慢蒸發形成盤管四周高濕度(並且高溫度)條件,而成為適合微生物繁殖的環境,繁殖時生成的大量氣體由於系統帶動而突然釋放出來,成為惡臭之源。

  空調異味去除方法

  第一步,清洗外機冷凝器和風扇,不需要拆外殼,用自來水衝洗,注意不要將水弄到電氣空調設備部件上即可。

  第二步,清洗內機過濾網,打開活動外殼取下,用自來水衝洗。

  第三步,清洗內機蒸發器,打開活動外殼取下濾網就可以看到金屬翅片的蒸發器,准備一瓶專用空調清潔劑,在斷電狀態下往蒸發器裡面均勻噴灑清潔劑,等待十五分鐘後啟動空調,髒東西就會隨著冷凝水流走。


文章標籤

tupian27 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()


  分類

  1、按照用途全自動超音波清洗機分為:工清洗機業用全自動超音波超音波清洗機清洗機、商用全自動超音波清洗機、實驗室用全自動超音波清洗機,家用全自動超音波清洗機等。

  2、按照容量超音波清洗機分為:大型全自動超音波清洗機,中型全自動超音波清洗機,小型全自動超音波清洗機。其中容量從4毫升到幾百升不等。

  3、按照功率全自動超音波清洗機分為:大功率全自動超音波清洗機,小功率全自動超音波清洗機和無加熱全自動超音波清洗機。其中,帶電加熱的超音波清洗機的加熱功率從幾十瓦到幾千瓦不等。

  用途

  1。家庭應用:日常使用的物品如金銀珠寶、首飾、頭飾、胸針、眼鏡、表鏈、水筆、光碟、刮須刀、梳子、牙刷、假牙、茶具等還有奶瓶、奶咀及水果如葡萄、櫻桃、草莓,這些飾物、工具和水果在被清洗的同時還進行了消毒殺菌,另外手部也可用超音波進行美容護膚,長期使用可保持皮膚幼嫩潤滑充滿彈性。利用固特超音波清洗器還可以進行調酒、香醇酒類、自動攪拌雞蛋等。

  2。眼鏡、光學儀器:一切光學鏡片,如各種眼鏡、放大鏡、望遠鏡、顯微鏡、相機、攝像機等之鏡清洗設備頭零件等經超音波清洗後,所有世間真情盡顯無遺。

  3。玉石、飾物加工行業:在研磨拋光等加工過程中,大量粉塵污物會沾附在玉石、飾物上,而這些工件往往形狀復雜,縫隙又多,傳統的清洗方法常常一籌莫展,而固特超音波清洗器則獨到奇效。

  4。鐘表、精密儀器:有了固特超音波清洗器,鐘表、精密儀器免除了逐一拆裝螺絲、齒輪、游絲發條、表鏈等的麻煩,只須把外殼卸下,整個放進裝有相應清洗劑(如汽油)的清洗槽內,便可以取得事半功倍的清洗效果。

  5。銀行、辦公室、財務、工藝美術、廣告行業、辦公用品:如打印機、噴頭、針筆、鋼筆、畫筆、噴咀、噴霧器經常堵塞,印章也常常因印泥的沾附而模糊不清,常用固特超音波清洗器可保流暢清晰。如結合適量洗潔精或其他真空清洗機清洗劑會真空超音波清洗機有更好效果。

  6。通信器材、電器維修:手機、對講機、隨身聽等電器的精密線路板、零配件利用固特超音波清洗機結合無水酒精清洗,可得到極佳的無塵無污染完全徹底的清洗效果。

  7。醫療單位、院校:各種醫療器械如手術器具、牙科的假牙、牙模、照視鏡、化驗室實驗的燒杯試管等的清洗,各類藥劑試劑的混和、化合均可提高效率、提高清潔淨度、加速化學反應和縮短時間。

  8。送禮佳品:每逢佳節或如開展覽會、招待會、聯誼會、校友會、評獎會等需籌備禮品、紀念品、獎品時,固特超音波清洗機以其獨特的產品創意,別致的方便型包裝,新穎獨特的清洗方式,顯著而多用的功效。
 


文章標籤

tupian27 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()


  全自動超音波清洗機工作頻率很低(在人的聽覺範圍內)就會產超音波清洗機生噪音。當頻率低於20kHz時,工作噪音不僅變得很大,而且可能超出職業安全與保健法或其它條例所規定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應用中,通常選擇從20kHz到30kHz範圍內的較低清洗機清洗頻率。該頻率範圍內的清洗頻率常常被用於清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。

  高頻通常被用於清洗較小、較精密的零件,或清除微小顆粒。高頻還被用於被工件表面不允許損傷的應用。使用高頻可從幾個方清洗設備面改善清洗性能。隨著頻率的增加,空化泡的數量呈線形增加,從而產生更多更密集的衝擊波使其能進入到更小的縫隙中。如果功率保持不變,空化泡變小,其釋放的能量相應減少,這樣有效真空清洗機地減小了對工件表面的損傷。高頻的另一個優勢在於減小了粘滯邊界層(泊努裡效應),使得超音波能夠“發現”極細小的微粒。這種情況近似於小溪中水位降低時可以看清溪底的小石子。

  超聲空化閥值和超音波的頻率有密切關系,頻率越高,空化閥越高。換句話說,頻率低,空化越容易產生,而且在低頻情況下液體受到的壓縮和稀疏作用有更長的時間間隔,使氣泡在崩潰前能生長到較大的尺寸,增高空化強度,有利於清洗作用。所以低頻超聲清洗適用於大部件表面或者污物和清洗件表面結合度高的場合。但易腐蝕清洗件表面,不適宜清洗表面光潔度高的部件,而且空化噪音大。

  高頻超聲清洗適用於計算機,微電子元件的精細清洗;兆赫超聲清洗適用真空超音波清洗機於集成電路芯片、硅片及波薄膜的清洗,能去除微米、亞微米級的污物而對清洗件沒有任何損傷。因此從清洗效果及經濟性考慮,頻率一般選擇在20—130KHZ範圍,當然正確選擇頻率至關重要。


文章標籤

tupian27 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()


  直縫焊接機是一種優質,高效,無變形完結壁厚0。5氬焊機mm一6mm薄壁筒體,錐形筒,平板或一端開口的方形盒體對接縱縫焊接的通用主動焊接設備。主動直縫焊接機適用於不鏽鋼、碳鋼等各種金屬的球體環縫焊接,設備選用氣動夾緊夾具組織,並找准焊縫旋轉基地,迅速便利焊接球體,焊接質量安穩。

  主動直縫焊接機的特色

  1。直縫焊接機主機選用懸臂構造,兩懸臂梁焊接後退火去應力處理,確保橫梁長時間不變形。

  2。氣動琴鍵式壓緊構造,沿直縫兩邊緊密排列,確保對接焊縫在全部焊接長度範圍內均勻壓緊;擺布琴鍵壓指的距離可調整,以習慣不一樣工件的焊接。

  3。依據工件的厚度尺寸選用氣缸式,確保有滿足的壓緊力,防止焊接過程中的熱變形;焊槍選用氣缸升降,並可作X/Y方向微調。

  4。直縫焊接機焊接芯軸鑲嵌有銅制胎具,供給焊縫背氣維護功能;依據筒體或平板工件加工不一樣焊接技術槽,到達單面焊雙面成型。

  5。直縫焊接機焊接芯軸與琴鍵壓指距離可調,可習慣不一樣工件焊接請求;工件基地定位,可選用氣動或手動。定位精確,操作便利。

  6。直縫焊接機焊槍行走選用直流伺服電機驅動,齒輪齒條傳動,軌道面經磨削加工,行走平穩,焊接安穩牢靠。

  7。一切氣管、電纜安放在拖鏈內,外觀整潔漂亮,一起防止線纜斷線。

  8。整機選用進口PLC控制,DC電機驅動,速度可調,一鍵式操作, 適用多種焊接技術MAG/MIG/TIG/CO2。


文章標籤

tupian27 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()


  點焊機安裝在有可負荷瞬間高電壓的線路和開關和地面要平整機械要焊接護具放平穩,水冷水路要暢通的地方。

  點焊機必須接地線後方可使用,以保障人身安全。檢修時要先切斷電源,方可開箱檢查。點焊機先通水後焊接,無水嚴禁工作。冷卻水應保證在0。15--0。2MPa進水壓力下供應5--30℃的工業用水。

  焊機引線不宜過細過長,焊接時的電壓降不得大於初始電壓的5%,初始電壓不能偏離電源電壓的±10%。焊機操作時應戴手套、圍裙和防護眼鏡,以免火星飛出燙傷。滑動部分應保持良好潤滑,使用完後應清除金屬濺沫。新焊機開始使用24小時後應將各部件螺絲緊固一次,尤其要注意銅軟聯和電極之間聯接螺絲一定要緊固好,用完後應經常清除電極杆和電極臂之間的氧化物,以保證良好接觸。

  焊機使用時如發現交流接觸器吸合不實,說明電網電壓過低,用戶應該首先解決電源問題,電源正常後方可使用。

  由於電極的接觸面積決定著電流密度,電極材料的電阻率和導熱性關系著熱量的產生和散失,因此,電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損,接觸面積增大,焊點強度將降低。工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜質增大了接觸電阻。過厚的氧化物層甚至會使電流不能通過。局部的導通,由於電流密度過大,則會產生飛濺和表面燒損。氧化物層的存在還會影響各個焊點加熱的不均勻性,引起焊接質量波動。因此徹底清理工件表面是保證獲得優質接頭的必要條件。


文章標籤

tupian27 發表在 痞客邦 留言(0) 人氣()

1 234